矿物铸件也称树脂混凝土，是以天然花岗岩屑为主要原料，改性高性能热固性环氧树脂为辅料，通过混合、搅拌、振动压实而成的一种新型复合材料制品。矿物铸件是一种新型节能环保的结构材料——非金属合成材料，替代铸铁但优于铸铁。
矿物铸件是一种面向未来的环保材料，由欧美国家发明，至今应用广泛。它对提高设备的机械性能和精度起着关键作用。但对于中国市场来说，这一领域还是空白。通过不断的研发、改进、创新和与用户的互动，将矿铸产品的优化做到极致。矿产品已广泛应用于高精度数控机床的工作台、横梁、滑台和工作台。尤其是在铸铁材料价格飞涨的今天，矿物铸件以其优异的性价比可以替代传统的铸铁产品，未来前景相当广阔。复杂形状的造型能力和综合能力矿物铸件由于采用了与传统铸铁不同的工艺流程，在常温下铸造，可以铸造出传统铸铁无法铸造的各种复杂形状。由于矿铸件具有与钢相近的热膨胀系数，具有很强的一体化能力，为用户节省了大量的加工和装配时间，大大提高了用户的生产效率和经济效益。
在用矿物铸件制作机床的过程中，水管、油管、气管、穿线管、管接头、接地线等附件都可以直接嵌入其中，各种配件的安装孔可以用304不锈钢镶件和矿物铸件直接铸造。铸造完成后，根据用户图纸要求，对轨道安装面、螺旋支撑单元安装面等重要结合面进行高精度加工，其他非重要安装面无需加工。灰铸铁精加工模具保证了矿物铸件大面的平整度和外形尺寸。
高精度矿物铸件在常温下铸造，凝固后不会产生内应力和变形。改性高性能热固性环氧树脂分子中含有脂肪族羟基、醇基和极其活泼的环氧基，羟基和醚基的极性造成环氧树脂分子与相邻表面之间的电磁吸引，环氧基与介质表面反应形成化学键，因此附着力特别高。此外，它的收缩率小，稳定性高，硬化后的收缩率为2%。在矿物铸件中加入填充物后，收缩率小于0.2%，保证了机床各部分几何位置的精确固定和静态、动态扭矩的吸收。矿物铸件的减振性能是铸铁的10倍，大大提高了机器的动态稳定性。
由于矿物铸件的主要原料是天然花岗岩屑，其成分是二氧化硅和改性高性能热固性环氧树脂，硬化后对一般含有酸碱的切削液和冷却液有很强的耐腐蚀性。这样就可以直接在机器中预留一个储存液体的空腔。这样就省去了水箱或油箱，大大提高了生产效率和经济效益。
